蓄熱體即RTO（蓄熱式焚燒爐）實現（xiàn）蓄熱功（gōng）能的核心組成單元，在整套（tào）RTO設備中起到至關重要的作用。那作為核（hé）心組成單元，蓄熱體的（de）具體功能是怎樣的，該采（cǎi）用什（shí）麽材質？在應用過程中又有什麽注意點呢？
1、蓄熱體的功能
蓄熱體的功（gōng）能即作為一個換熱（rè）器——其作用是:當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱體將儲存的（de）熱量釋放,使廢氣加熱到所需的（de）預熱（rè）溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷（lěng）周期）；預熱後的氣體進入燃燒室,經反應後熱的淨化氣通過冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收（shōu）淨化（huà）氣體的熱量,使氣體冷卻（què）而蓄熱體本身（shēn）被加熱(熱周期)。
2、蓄熱體的材質選
一般來說，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫場合。而RTO裝置的操作溫度較高，因此不能使用金（jīn）屬材料（liào）；而陶瓷材料（liào）具有優（yōu）良的耐高溫、抗氧化、耐（nài）腐蝕等（děng）特點以及機械（xiè）強度好、價廉等優點（diǎn），性能滿足RTO設備的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。
目前常用的（de）蓄（xù）熱體包括散（sàn）堆材料（顆（kē）粒填料，如矩鞍環）和規整填料（如（rú）蜂窩填料和（hé）板波紋填料）。為了降低床層阻力，目（mù）前在RTO裝置中大多采用規整填料，特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄熱體（tǐ）與其它蓄熱體（如陶瓷球等）相比具有比表麵積大、阻力損失小、熱脹冷縮係數小、抗（kàng）熱（rè）性能好等（děng）特點。陶瓷蜂窩填（tián）料一般做（zuò）成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱室中。
3、使（shǐ）用蓄熱體的注意點
(1)在陶瓷蜂窩（wō）體材料（liào）的選用上，不應一味追求含（hán）鋁量。含鋁量越高，耐火度越高（gāo），但（dàn）抗熱震性（xìng）卻越差。在同一蓄熱室內最好采用二種材料，由爐內方向至爐外方向依次采用剛玉、莫（mò）來石、堇青石質(或相近（jìn）材質（zhì）)，達到抗熱震性和（hé）耐火度的最佳優化。
(2)在實際生產中，應嚴格控製空燃比，減（jiǎn）小鋼坯（pī）的氧化燒損，控（kòng）製氧化亞鐵的生成（chéng）量，進而阻（zǔ）止氧化亞鐵被吸入（rù）蓄熱燒嘴內，造成蜂窩體的損壞。
(3)天（tiān）然氣的不完全燃（rán）燒，將在蓄熱體內進行二次燃（rán）燒，造（zào）成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分考慮兩噴口（kǒu）的角度、距（jù）離及兩股射流的動量比。同時控製空燃比，保（bǎo）證天然氣完全燃燒（shāo）。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問題。
(4)陶瓷蜂（fēng）窩體孔距及壁厚的選擇（zé）要合適。孔眼（yǎn）采用兩（liǎng）種形式，靠近（jìn）爐膛部位第一層采用大孔厚壁結構，其餘采用小孔薄壁結構。不能為了追求比表麵積大，選用過於細小的（de）孔眼結構，影響強度並且容易堵塞。每層（céng）蜂窩體之間留有部分間隙(弧（hú）麵連接)，使（shǐ）氣流通暢，避免灰塵（chén）堵塞。根據孔距與壁厚的大小選擇合適（shì）的換（huàn）向時間。較長的換向時間對換向閥等關鍵設備的使用壽命有（yǒu）利。
1、蓄熱體的功能
蓄熱體的功（gōng）能即作為一個換熱（rè）器——其作用是:當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱體將儲存的（de）熱量釋放,使廢氣加熱到所需的（de）預熱（rè）溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷（lěng）周期）；預熱後的氣體進入燃燒室,經反應後熱的淨化氣通過冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收（shōu）淨化（huà）氣體的熱量,使氣體冷卻（què）而蓄熱體本身（shēn）被加熱(熱周期)。
2、蓄熱體的材質選
一般來說，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫場合。而RTO裝置的操作溫度較高，因此不能使用金（jīn）屬材料（liào）；而陶瓷材料（liào）具有優（yōu）良的耐高溫、抗氧化、耐（nài）腐蝕等（děng）特點以及機械（xiè）強度好、價廉等優點（diǎn），性能滿足RTO設備的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。
目前常用的（de）蓄（xù）熱體包括散（sàn）堆材料（顆（kē）粒填料，如矩鞍環）和規整填料（如（rú）蜂窩填料和（hé）板波紋填料）。為了降低床層阻力，目（mù）前在RTO裝置中大多采用規整填料，特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄熱體（tǐ）與其它蓄熱體（如陶瓷球等）相比具有比表麵積大、阻力損失小、熱脹冷縮係數小、抗（kàng）熱（rè）性能好等（děng）特點。陶瓷蜂窩填（tián）料一般做（zuò）成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱室中。
3、使（shǐ）用蓄熱體的注意點
(1)在陶瓷蜂窩（wō）體材料（liào）的選用上，不應一味追求含（hán）鋁量。含鋁量越高，耐火度越高（gāo），但（dàn）抗熱震性（xìng）卻越差。在同一蓄熱室內最好采用二種材料，由爐內方向至爐外方向依次采用剛玉、莫（mò）來石、堇青石質(或相近（jìn）材質（zhì）)，達到抗熱震性和（hé）耐火度的最佳優化。
(2)在實際生產中，應嚴格控製空燃比，減（jiǎn）小鋼坯（pī）的氧化燒損，控（kòng）製氧化亞鐵的生成（chéng）量，進而阻（zǔ）止氧化亞鐵被吸入（rù）蓄熱燒嘴內，造成蜂窩體的損壞。
(3)天（tiān）然氣的不完全燃（rán）燒，將在蓄熱體內進行二次燃（rán）燒，造（zào）成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分考慮兩噴口（kǒu）的角度、距（jù）離及兩股射流的動量比。同時控製空燃比，保（bǎo）證天然氣完全燃燒（shāo）。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問題。
(4)陶瓷蜂（fēng）窩體孔距及壁厚的選擇（zé）要合適。孔眼（yǎn）采用兩（liǎng）種形式，靠近（jìn）爐膛部位第一層采用大孔厚壁結構，其餘采用小孔薄壁結構。不能為了追求比表麵積大，選用過於細小的（de）孔眼結構，影響強度並且容易堵塞。每層（céng）蜂窩體之間留有部分間隙(弧（hú）麵連接)，使（shǐ）氣流通暢，避免灰塵（chén）堵塞。根據孔距與壁厚的大小選擇合適（shì）的換（huàn）向時間。較長的換向時間對換向閥等關鍵設備的使用壽命有（yǒu）利。
關鍵字：rto蓄（xù）熱燃（rán）燒
