製藥廢氣治（zhì）理

>>製藥廢氣來源及危害

（1）製藥廢（fèi）氣來源
        在（zài）生產過程中，製（zhì）藥企業會使用到（dào）一些溶點低、揮發性好的有機溶劑。此類溶劑很可能會隨著生產過程揮（huī）發出來而（ér）導致汙染，其排放（fàng）主要發生在投料、反應、溶劑回收（shōu）、過濾、離心、烘幹、出料等操作單元。
（2）製藥廢氣危害
        在醫化行業中大量使用有機溶劑(如DMF、苯係（xì）物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇（chún）、乙（yǐ）醇、丁酮、乙醚、二氯（lǜ）乙烷、醋酸、氯仿等)，揮發形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，並具有一定毒害性，長期排放必然惡化區域大氣環境質量，並對附近居民的身體產生危害。因此，有效治理製藥（yào）行業VOCs汙染已經成為亟待（dài）解決（jué）的（de）重要問題。

 

>>製藥（yào）廢氣成分及特點

  （1） 製藥（yào）廢氣成分
           DMF、苯係物、有機胺（àn）、乙（yǐ）酸乙（yǐ）酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮（tóng）、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿（fǎng）等。

  （2） 製藥（yào）廢氣特點

 

（1）協助企業采用科學合理的收（shōu）集（jí）方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩妥地采用新技（jì）術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易（yì），從而達到徹底消除廢氣汙（wū）染、保護環境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決（jué）項（xiàng）目建設及運行過程中（zhōng）產生的汙染（rǎn）物，避免二次汙染。
（4）嚴格執行現行的防（fáng）火、安（ān）全、衛生、環境保護等國（guó）家和地方頒布的（de）規範、法規與標（biāo）準（zhǔn）。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意（yì）節能降耗。
（6）總平麵布置力（lì）求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減（jiǎn）小（xiǎo）工程占地和施工難度（dù）。
（7）嚴格執行國（guó）家有關（guān）設計規範、標準，重視消防、安全工作（zuò）。（GB16297-1996）
（8）依據國家（jiā）和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業汙（wū）染進行治理（lǐ），充分發揮建設項目的社會效益、環境效（xiào）益和經濟效益。

 

（2）《中華人（rén）民共和國環境保護法（fǎ）》（2015-01-01）
（3）《中華人民共和國大氣汙染防治法》（2016-01-01）
（4）環境空氣質量標準（zhǔn）（GB3095-2012）
（5）中華人民（mín）共和國主席令第72號《中華人民共（gòng）和國清潔生產促進法》
（6）《國家環境（jìng）保護“十三五”計劃》
（7）《大氣汙染物綜合（hé）排放標準》（GB16297-1996）
（8）《惡臭汙染物排放標（biāo）準（zhǔn）》（GB14554-1993）
（9）《建設項目環境保護設計規範》（GB50483-2009）
（10）《采暖（nuǎn）通（tōng）風和空氣調（diào）節設計規範》（GB50019-2003）
（11）《建築設計防火規範》（GB50016-2014）
（12）《供配電係統設計（jì）規範》（GB50052-2009）
（13）《工業企業揮發性有機物控製（zhì）排放標準》DB13/2322-2016
（14）東莞（wǎn）乱人伦中文字幕環（huán）保工（gōng）程有限公司治理類（lèi）似項目廢氣工程取得的經驗
 

     （1）經（jīng）過收（shōu）集管路（lù）收集（jí）後的惡臭氣體被抽風（fēng）係統送進預處理係統，臭氣與（yǔ）填充式滌氣淨化塔內（nèi）的除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質（zhì）是在（zài）填料（liào）表麵的液體與氣體間的相界麵上進（jìn）行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子（zǐ）被膜所包圍著，此時的脫（tuō）臭必須先破壞水分子被膜（mó），再將其中的惡臭粒子加以捕捉。
     （2）經捕捉後的廢氣進入深（shēn）度淨化係（xì）統，當活性炭吸附器接近飽和時（shí），用熱氣（qì）流對活性（xìng）炭吸附器進行解吸脫附（fù），將有機物從活性炭上（shàng）脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高（gāo）幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最後被成為（wéi）CO2與（yǔ）H2O。深度淨化後通過風機煙（yān）囪達標排放（fàng）。