催（cuī）化燃燒設備,活（huó）性（xìng）炭（tàn）吸附裝置，voc廢氣催化（huà）燃燒設備，有機廢氣處（chù）理催化燃燒設備是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下燃燒，生成無害的二氧化碳和水蒸氣排放。
本（běn）淨化裝置主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒係統中的催化床電加熱（rè）氧化（huà）燃燒係統配套，廣泛適用於塗（tú）裝、印刷、家電、製鞋、塑料及各種化工車（chē）間裏揮發或滲漏出有（yǒu）害廢氣的淨化及臭味的，宜適用於低濃度（150～1000）的不適宜采（cǎi）用直接燃（rán）燒（shāo）或催化燃燒和回收處理的（de）有機廢氣經活性炭吸附濃縮後，通過脫附程序將高濃度有機廢氣（qì）脫出送入本裝置進行熱氧化反應，通過有機廢氣催化反應（yīng）自熱效應可大大降低電加熱能耗，尤其對大風（fēng）量的處理（lǐ）場所，可（kě）獲得滿意的經濟效益（yì）和社會效益。
產品特點：
1、操作方便：工作是全自動控製。
2、能耗（hào）低：正常運行時，因（yīn）廢氣具有濃（nóng）度，設備在低功率（或無（wú）功率）狀態下運行。
3、可靠：泄壓自保、阻火除塵、超溫報警及的自（zì）控。
4、阻（zǔ）力小（xiǎo）效率高：采用當今的（de）貴金（jīn）屬鈀（bǎ）、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表麵積大。
5、占地麵積小：僅為同行業同類產（chǎn）品的70%。
6、使用壽命長：催化劑一般4年更換，並且載體可再生。
吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設備（bèi）是采用低溫氧化技術，即（jí）在貴金屬催化劑（jì）作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體淨化。在高濃度低（dī）風（fēng）量廢氣環境下使用效果較好。
工藝原理及流程：催化（huà）淨化（huà）是典型的（de）氣（qì）固相催化反應，其實質是活（huó）性（xìng）氧參與的深度（dù）氧化作用。在（zài）催化淨化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同（tóng）時催化劑（jì）表麵具有吸附作用，使反應物分子富集（jí）於表麵提高了（le）反應速率（lǜ），加快了反應的進行。借助催（cuī）化劑可使有（yǒu）機廢氣在較低的起燃溫度（dù）條件下，發生無焰燃燒，並氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量（liàng）熱能，從而達到去（qù）除廢氣中的有害物的（de）方（fāng）法。

催（cuī）化燃燒工藝（RCO），是近幾年年內發（fā）展起來的新技術，淨化率高，適應性強，能耗在燃燒法中特別低，無二次汙染。RCO 是一種新的催化技術，它具有（yǒu）RTO回（huí）收能量效率高的特點和催化反應的低溫工作的優點。*將催化（huà）劑置於蓄（xù）熱材料（liào）的頂部，使淨（jìng）化（huà）力達到特別 優，其熱回收率高達99%.RCO處理技術特別適用於熱回收率需（xū）求（qiú）高的場（chǎng）合，也適用於（yú）同一生產（chǎn）線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃（nóng）度波（bō）動較大的場（chǎng）合。應用行業（yè）包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱（xiāng）等生產（chǎn）廠的塗裝生產（chǎn）線。石油、化工、橡膠、油漆，塗料、製鞋（xié）粘膠、塑膠製品、印（yìn）鐵製罐、印刷油墨、電纜及漆包（bāo）線（xiàn）等生產線（xiàn）的廢氣處理，尤其適用於需要熱能回（huí）收的企業或烘（hōng）幹線廢氣處理，可將能源回收用於烘幹線，從而達到節（jiē）約能源的目的。可處理的有機物質種類包括（kuò）苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。