化學產業中氟的沾染重要來自磷肥生產。氟是屬於有機廢氣，那麽（me）對氟這樣的有機廢氣的話就須要用有機廢氣處理了，今天就跟小編一（yī）起來看看廢氣氟的（de）處理。

磷肥（féi）產業重要原料 為含碳酸鈣的氟磷灰石礦,在用酸分化加工磷礦時,有一定量的氟（fú） 以氣態化合（hé）物的情勢逸出，沾染環境。我國磷肥產值隻管很大（dà），但當初尚不能滿意須要,且（qiě）氮、磷、 鉀份額失（shī）調，影響農業增產（chǎn）。近10年來，隻管已興建一批磷肥廠，但絕大（dà）多（duō）數（shù）為（wéi）中、小型磷肥廠，生產低濃度磷（lín）肥個別過磷 酸鈣（均勻有用（yòng）P205 12.8%)與鈣鎂磷肥（均勻有用p205 15.81%),工藝落伍，氟（fú）逸出量高。在普鈣生產中，用硫酸分化 轔礦石，個別每生產It普鈣排出含HF廢（fèi）氣300m3左（zuǒ）右（含氟 20～30g/m3),如采取（qǔ）辦法,每生（shēng）產It普鈣可收回5.5～6.0kg氟。這些HF與Si02反應，天賭氣態SiF4，經水或氟矽（guī）酸溶液接收生 成8～11%氟矽酸。氟矽酸可進一步加工成氟矽酸鈉、氟化鈉、冰 晶石、氟化鋁（lǚ）等各種氟鹽。

70年代以來,氟接收設備已有較大改（gǎi）良，接收（shōu）功率可達99%。

有機廢氣處理對氟矽酸鈉的加工跟矽有用利用（yòng）技能都做了很多作業，各廠均可 生產出（chū）品質及格的各種氟鹽產品，有些廠已用（yòng）矽生產白炭黑（hēi）。目前（qián），存在的（de）重（chóng）要問題是氟鹽的銷路（lù）不處（chù）理（lǐ），有的廠（chǎng）被逼將收回的氟矽（guī）酸接（jiē）收液跟洗液直接排（pái）入水體中。鈣鎂磷肥是我國生產磷肥中的（de）另一重要品種，其生產是選用熱法，即將磷礦（kuàng）石、焦（jiāo）炭或白（bái）煤按一（yī）定份額投入高爐、電爐或旋 風（fēng）爐中，經加熱分化，熔融為（wéi）熔（róng）體。爐（lú）氣中除含02、n2、C0、C02、水分及粉塵外，還含有少數H

　　F、SiF“H2S跟磷酸霧。鈣鎂磷（lín）肥尾氣的（de）特點是氣度（dù）大（每噸肥料約產生2000m3),濃度低 (0.5～3g(|R)/m3)、含塵量高（15～50g/m3)、氣（qì）溫高且（qiě）轉變 大（dà）（入塔氣溫個別在200～300C),在這樣的前提下綜合利用尾 氣中的有用物質（zhì）艱苦較大。

    當初，個別（bié）選用的有機廢氣處理方法是尾氣先通過除塵跟接收塔，以除去 氣體（tǐ）中的氟及雜質，再經脫水、除沫室進（jìn）入熱風爐焚燒後（hòu）由煙囪 排放。也有一局部經脫氟（fú）後，作為煤氣送至烘磨車間烘幹原料，或供員工利（lì）用。用水接收（shōu）所得接（jiē）收液，用石灰或電石渣中跟後可輪回利用，少數廠家（jiā）用氨水接收後製得氟化銨溶（róng）液,再加入硫（liú）酸鋁、硫酸鈉，製得較高純度的冰晶石。

高爐法鈣鎂磷肥生（shēng）產進程中，爐頂（dǐng）的煤氣（qì）泄漏量可達（dá）總煤氣 量的20～30%。這重要是因為加料（liào）器密封性欠（qiàn）好（hǎo）所造成的。近年來已 改良加料器,進（jìn）步了密封作用，煤（méi）氣泄漏量可削減到總量的2～ 3 %。