RCO催化燃燒（shāo）設備_環保（bǎo）催化燃燒設備（bèi），催化燃（rán）燒是用催化（huà）劑使廢氣中可（kě）燃物質在較低溫（wēn）度下氧化（huà）分解的淨化方（fāng）法。所以，催化燃燒又稱為催化化（huà）學轉化。由於催化劑加速了氧化分解的曆程，大多數（shù）碳氫化（huà）合物在300-500℃的溫度時，通過催化劑就可以氧（yǎng）化完全。
催化劑（jì）首先（xiān）對VOC分子的吸附，提高了（le）反應物的濃（nóng）度其次催化氧化階（jiē）段降低反應的活（huó）化能，提高了反應速率（lǜ），借助催化劑可使有機廢氣在（zài）較低的起燃溫度下，發生無氧（yǎng）燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度後無需外（wài）界供熱，反應溫度在250-400℃。在化學反應過程中，利用催（cuī）化劑降低（dī）燃燒溫度（dù），加速有毒有害氣（qì）體完全氧化的方法，叫（jiào）做催化燃燒法。
由於催化劑的載（zǎi）體是由多孔材料製作的，具有（yǒu）較大的比（bǐ）表麵積和合適的（de）孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體通過催（cuī）化層時，氧和有機氣體被吸附在（zài）多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸（chù）碰（pèng）撞的機（jī）會，提高了活（huó）性，使有（yǒu）機氣（qì）體與（yǔ）氧（yǎng）產生劇烈的化學（xué）反應而生（shēng）成CO2和H20，同時產生熱量，從而使得（dé）有機氣體變（biàn）成無（wú）害氣體。
催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應（yīng）器、熱回收係統和淨化煙氣的（de）排放煙囪等（děng）部分（fèn）組成，其淨化原理是：未淨化氣體在進入燃燒室以前，先經過交換器被預熱後送至燃燒室，在燃（rán）燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，淨化後煙氣（qì）經熱（rè）交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
催化燃燒設備廢（fèi）氣處理催化燃燒法流程， 催化燃燒（shāo）設（shè）備根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣路連（lián）續工（gōng）作，一個催化（huà）燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用，先將有機廢氣用活（huó）性炭吸附（fù），當快達到飽和（hé）時停止吸附，然後用熱（rè）氣流將有機務從活性炭上脫附下來（lái）使活性炭再生，脫附下來的有機物已經濃縮， 有機廢氣經鼓風機進入（rù）氧化爐（lú），由燃料氧化加熱（rè），升溫至250~300℃左右（yòu）。在此溫度下，廢氣裏的有機成（chéng）分在催化劑的作用下被氧化分解為 CO2 和水，同時，反應後的高溫（wēn）煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進口的溫度後經煙筒排放，達（dá）到淨化廢氣的目的，而被蓄熱（rè）體吸收的熱量則用於預熱後續廢（fèi）氣，達到降低反應溫度（dù），減少耗材的目（mù）的。