沸石轉輪+RTO

>工藝選擇：

沸石轉輪+RTO治理工藝是目前VOC有機廢氣治理中處理（lǐ）大風量、中低濃度的主流技術。中低濃度（dù）有機廢氣如果采用RTO焚燒爐（lú）直接處理需要消耗大量天（tiān）然氣等燃料，這樣會造成企業運行成本超（chāo）高。因此（cǐ）我（wǒ）們需要把中低濃度的有機廢氣（qì）進行濃縮，使之變成較高濃度的廢氣再進入RTO廢氣處理係統焚燒處理。這樣既節約了運行能耗同時又減小了（le）末端治理設備的規格，有機廢氣通過（guò）沸石（shí）轉輪（lún）濃縮後的風量會變得很（hěn）小，一般需要根據企（qǐ）業（yè）廢氣的實際工況來設計終（zhōng）的濃縮倍數。例如乱人伦中文字幕環境對中鵬噴塗項目使用了沸石轉輪濃縮裝置，把原本（běn）100000風量的低濃度噴漆廢氣行濃縮處理終和高濃度的烘（hōng）幹廢氣一同接入6000風量的RTO設備中處理，這樣就大大降低了業主的設備投入成本以及（jí）後期的運（yùn）行成本。

沸石轉（zhuǎn）輪+RTO治理工藝流程：

1. 吸附階段：VOC有機廢氣經（jīng）過沸石轉輪吸附（fù）後直接達標排放，原理是沸石分子篩由於孔徑的大小能根據廢（fèi）氣分子的大小和（hé）性（xìng）的不同進行

選擇性吸附，即使（shǐ）廢（fèi）氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力，且在高溫下仍具有很強的（de）吸附能力，這是其他（tā）吸附材質（zhì）不具備的特性。

2. 脫附階（jiē）段：沸石轉輪始（shǐ）終保持（chí）著非常緩慢地旋轉，在廢氣處理區吸附飽和後，在再（zài）生區把吸附在沸石分（fèn）子篩裏的有機廢氣通過高溫熱（rè）空氣

吹掃脫附出來。熱空（kōng）氣的溫度根據（jù）廢氣的成分而設定，沸石分（fèn）子篩吸（xī）附的（de）特點（diǎn）就是不可燃使用安全，脫附時可保持較高的脫附溫（wēn）度因而

適用於很多沸點較高的（de）廢氣成分，這一點是活性炭吸（xī）附所達不到的。

3. RTO氧化階段：沸石轉輪實際上是個濃縮裝（zhuāng）置，把低濃度大風量有機廢氣裏的（de）分子捕捉、富集到沸石分子（zǐ）篩上麵。當脫附時就能用很小的

熱風從（cóng）沸石分子篩中（zhōng）把廢氣分子（zǐ）吹掃出來。這時脫附出（chū）來的高濃度小風量廢氣就可直（zhí）接進入RTO中進行高溫焚燒。由於出來的廢氣濃度較高

且風量較小，因此可選用（yòng）更小規格尺寸的RTO焚燒爐，同時處（chù）理較高濃度廢氣（qì）能使RTO爐內（nèi）達到自持燃燒，這樣可以大大降低RTO設（shè）備（bèi）運行

時的能耗。

4. 沸石轉輪恢複（fù）階段（duàn）：沸石（shí）轉輪（lún）脫附區經高溫再生後會（huì）使（shǐ）沸（fèi）石分子篩溫度升高，這樣會使吸附效（xiào）果變（biàn）差。因（yīn）而要（yào）對（duì）經過高溫吹掃過的區域

用補冷風（fēng）機進行降溫處理，降溫後的沸石分（fèn）子篩（shāi）又會恢複原有（yǒu）的吸附能力，這樣周而複始循環往複地進（jìn）行（háng）廢氣（qì）處（chù）理。

係統工藝流程圖

中（zhōng）藍沸石轉輪+RTO技術特點

吸附（fù）效率：90-98%                                                                                        淨化後（hòu）排氣（qì）汙染（rǎn）物濃度穩；

材料壽命:使用壽命長；3-5年                                                                            單台（tái）設備處（chù）理能力大、占地（dì）麵（miàn）積小；

運行穩（wěn）定（dìng）性（xìng）：高（gāo）、吸附（fù）、脫附（fù）出口濃度連續、穩                                                    沸（fèi）石不燃、壓力損失小；

定、催化燃（rán）燒穩定穩定、便於控製；                                                

控製閥（fá）：無（wú）、維修（xiū）費用低；