沸石轉輪+催化燃燒

詳情（qíng）介紹

沸石轉輪（lún）+催（cuī）化燃燒設備是針對目前vocs氣（qì）體種類繁多、性質各異、采用一（yī）種（zhǒng）淨（jìng）化技術往往難以達（dá）到排（pái）放要求（qiú）而設計的新一代治理設備，該係統（tǒng）主要是將（jiāng）預處理單元（yuán）、吸附濃縮單元有機地結合起來，是目前防治vocs氣體較為完善（shàn）並（bìng）且去除效率較高的一種（zhǒng）有機廢氣（qì）處（chù）理設備。

工（gōng）藝流程

1) 有機廢氣先經過幹式（shì）過濾預（yù）處理箱體去除廢氣中（zhōng）的粉塵等顆粒物，防止該類物質進入到沸石轉輪中引起轉輪效率下降;

2) 經預處理後的有機（jī）廢氣，再（zài）進入（rù）沸石轉輪吸附區，廢氣中的V0Cs被沸石吸附，淨化後的（de）氣體直接達標排放，而（ér）吸（xī）附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入冷卻區，在原（yuán）有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作（zuò）用（yòng）下冷卻下來(110℃)，隨後在風機作（zuò）用下經加熱器預熱至脫附溫度:180~220℃(亦可以通過（guò）催化床排放高溫氣體換熱預熱)，將VOCS從沸石中脫附出來，形成小風量、高濃度的VOCs尾氣;

3) 脫附產生的高濃（nóng）尾氣在係統風機作用下經換熱器預熱升溫、加熱器（qì）加熱至催化劑話性溫度(300℃左（zuǒ）右)後，進入催化床並發生氧（yǎng）化分解（jiě）反應，同時放出熱量，該反應（yīng）形成的高溫尾氣再依次與轉輪冷卻氣（qì）、脫附（fù）氣換熱後排放。

係統（tǒng）處理工藝流程說明

氧氣溫度~300℃              采用管（guǎn）式（shì）或板式作為換熱器 換熱率~65%

處理效率90%~99℃           占地（dì）麵積相對（duì）比較小，適於間歇運行

耐溫（wēn）~500℃              不能處理含硫、鹵素等廢氣

係統特點

1. 模（mó）塊化集成，生產簡單，運輸方便，成本低

2. 操作簡單，一鍵啟動，開機快

3. 治理效果（guǒ）好，安全性能高

4. 投資成（chéng）本低（dī），安裝簡（jiǎn）單（dān），維護方便

適合範圍：

·各種噴漆車間(汽車製造、造船（chuán）、自行車（chē）製造、飛機製造、金屬製品等)的排氣處（chù）理

·各種印刷車間（jiān）(凹版印刷、建築裝潢材料（liào）印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理

·鋁型材（cái）生產、鍍膜加工（gōng）工藝等的排氣處理

·各種電（diàn）子製品製造過程的排氣處理

·半（bàn）導體集成電路（lù）、液晶顯示屏(LCD)製造過程的排氣處理

鋰離子電池製造(電形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理（lǐ）

·樹脂、橡膠、輪胎等（děng）製品生產過程的排氣處理

·汽車維修店麵、服裝幹洗店等分散源揮（huī）發性有（yǒu）機物的排氣處理